Que devons-nous faire avant SMT les PCB pendant le processus d'assemblage PCB?

Que devons-nous faire avant SMT les PCB pendant le processus d'assemblage PCB?

PCBFuture possède une usine d'assemblage smt, qui peut fournir les services d'assemblage SMT pour les plus petits composants du package 0201.Il prend en charge diverses méthodes de traitement telles queassemblage de circuits imprimés clé en mainet services OEM pcba.Maintenant, je vais vous présenter quelles inspections doivent être effectuées avant le traitement des PCB SMT ?

 1.L'inspection des composants SMT

Les éléments d'inspection comprennent : la soudabilité, la coplanarité des broches et l'utilisabilité, qui doivent être échantillonnées par le service d'inspection.Pour tester la soudabilité des composants, nous pouvons utiliser la pince à épiler en acier inoxydable pour serrer le composant et l'immerger dans un pot en étain à 235 ± 5 ℃ ou 230 ± 5 ℃, et le retirer à 2 ± 0,2 s ou 3 ± 0,5 s.Nous devrions vérifier l'état de l'extrémité de soudage sous le microscope 20x.Il est nécessaire que plus de 90% de l'extrémité soudée des composants soient mouillées avec de l'étain.

Notre atelier de processus SMT effectuera les inspections d'apparence ci-dessous :

1.1 Nous pouvons vérifier visuellement ou à l'aide d'une loupe les extrémités soudées ou les surfaces des broches des composants pour détecter toute oxydation ou contamination.

1.2 La valeur nominale, la spécification, le modèle, la précision et les dimensions externes des composants doivent être conformes aux exigences du PCB.

1.3 Les broches de SOT et SOIC ne peuvent pas être déformées.Pour les dispositifs QFP multi-fils avec un pas de fil inférieur à 0,65 mm, la coplanarité des broches doit être inférieure à 0,1 mm et nous pouvons effectuer une inspection par l'inspection optique du monteur.

1.4 Pour les PCBA qui nécessitent un nettoyage pour le traitement des patchs SMT, la marque des composants ne doit pas tomber après le nettoyage et ne peut pas affecter les performances et la fiabilité des composants.Que nous pouvons inspecter visuellement après le nettoyage.

2Le contrôle des PCB

2.1 Le motif et la taille du circuit imprimé, le masque de soudure, la sérigraphie et les paramètres de trou traversant doivent répondre aux exigences de conception des cartes de circuits imprimés SMT.Nous pouvons vérifier que l'espacement des pastilles est raisonnable, que l'écran est imprimé sur la pastille et que le via est fait sur la pastille, etc.

2.2 Les dimensions du PCB doivent être cohérentes, et les dimensions, les trous de positionnement et les marques de référence du PCB doivent répondre aux exigences de l'équipement de la chaîne de production.

2.3 Taille de courbure admissible du circuit imprimé :

2.3.1 Vers le haut/convexe : longueur maximale de 0,2 mm/50 mm et longueur maximale de 0,5 mm/la longueur de l'ensemble du circuit imprimé.

2.3.2 Vers le bas/concave : longueur maximale de 0,2 mm/50 mm et longueur maximale de 1,5 mm/la longueur de l'ensemble du circuit imprimé.

2.3.3 Nous devons vérifier si les PCB sont contaminés ou humides.

3Les précautions pour le processus SMT PCB :

3.1 Le technicien porte l'anneau électrostatique inspecté.Avant le plug-in, nous devons vérifier que les composants électroniques de chaque commande sont exempts d'erreurs/mélanges, dommages, déformations, rayures, etc.

3.2 La carte enfichable du PCB doit préparer les matériaux électroniques à l'avance, et notez que la direction de la polarité du condensateur doit être correcte.

3.3 Une fois l'opération d'impression SMT terminée, vérifiez les produits défectueux tels que l'absence d'insertion manquante, l'insertion inversée et le désalignement, etc., et placez le PCB fini en étain dans le processus suivant.

3.4 Veuillez porter un anneau électrostatique avant le SMT PCB pendant le processus d'assemblage du PCB.La feuille de métal doit être proche de la peau du poignet et bien mise à la terre.Travaillez alternativement avec les deux mains.

3.5 Les composants métalliques tels que USB, prise IF, couvercle de blindage, tuner et terminal de port réseau doivent porter des doigtiers lors du branchement.

3.6 La position et la direction des composants doivent être correctes.Les composants doivent être à plat contre la surface du panneau et les composants surélevés doivent être insérés au pied K .

3.7 Si le matériel n'est pas conforme aux spécifications des SOP et BOM, il doit en être informé à temps au moniteur ou au chef de groupe.

3.8 Le matériel doit être manipulé avec soin.Ne continuez pas à utiliser le PCB avec des composants endommagés et l'oscillateur à cristal ne peut pas être utilisé après une chute.

3.9 Veuillez ranger et garder la surface de travail propre avant de travailler et de quitter le travail.

3.10 Respecter strictement les règles de fonctionnement de la zone de travail.PCB dans la première zone d'inspection, la zone à inspecter, la zone défectueuse, la zone de maintenance et la zone à faible teneur en matériel non autorisée à un emplacement aléatoire.

4Pourquoi choisir PCBFuture pour vos services d'assemblage de circuits imprimés ?

4.1La garantie de solidité

4.1.1 Atelier : Il dispose d'équipements importés, qui peuvent produire 4 millions de points par jour.Chaque processus est équipé d'un QC qui peut conserver la qualité du PCB.

4.1.2 Ligne de production DIP : Il y a deux machines à souder à la vague et nous avons plus de dizaines d'employés expérimentés avec plus de trois ans d'expérience.Les ouvriers sont hautement qualifiés et peuvent souder divers matériaux enfichables.

4.2L'assurance qualité, très rentable

4.2.1 L'équipement haut de gamme peut coller des pièces de forme de précision, des matériaux BGA, QFN, 0201.Il peut également être utilisé pour prélever des échantillons et placer des matériaux en vrac à la main.

4.2.2 Les deuxservice d'assemblage de prototypes de circuits imprimés, assemblage de circuits imprimés de volumeservices peuvent être fournis.

4.3Une expérience riche en PCB SMT et en soudure de PCB, et c'est un délai de livraison stable.

4.3.1 Services cumulés à des milliers d'entreprises d'électronique, impliquant un service d'assemblage SMT pour divers types d'équipements automobiles et de cartes mères de contrôle industriel.Le circuit imprimé et l'assemblage de circuits imprimés sont exportés vers l'Europe et les États-Unis, et la qualité est affirmée par les clients.

4.3.2 Livraison à temps.Les 3 à 5 jours normaux si les matériaux sont complets et résolvent l'EQ, et de petits lots peuvent également être expédiés en une journée.

4.4Forte capacité de maintenance et bon service après-vente

4.4.1 L'ingénieur de maintenance possède une riche expérience et peut réparer les PCB défectueux causés par divers soudages par patch.Nous pouvons assurer le taux de connectivité de chaque PCB.

4.4.2 Le service client répondra dans les 24 heures et résoudra vos problèmes de commande le plus rapidement possible.