Comment panéliser un PCB pour faciliter l'assemblage du PCB ?

Afin d'améliorer l'efficacité de la production et de réduire les coûts de production dansAssemblage de circuits imprimésProcessus, les cartes de circuits imprimés nues sont généralement fabriquées en panneau pour la production, ce qui peut faciliter l'usine de traitement PCBA pour effectuer le soudage par copeaux.Ce qui suit parlera des méthodes et des principes communs des panneaux de circuits imprimés.

Comment panéliser un PCB pour un assemblage de PCB plus facile

Principe de panélisation PCB :

1. La taille de la largeur du panneau du panneau PCB ≤ 300 mm (ligne Fuji);si besoin de distribution automatique, la taille du PCB doit ≤ 125 mm (W) × 180 mm (L).
2. La forme du circuit imprimé doit être proche du carré autant que possible et il est recommandé que la carte de jonction soit (2*2、3*3、4* 4) dans chaque panneau.
3. Le cadre extérieur (bord de serrage) de la carte de circuit imprimé doit adopter une conception en boucle fermée pour garantir que le panneau PCB ne se déformera pas après sa fixation sur le luminaire.
4. L'entraxe du petit circuit imprimé doit être contrôlé entre 75 mm et 145 mm.
5. Il ne doit pas y avoir de gros appareils ou d'appareils en saillie près du point de connexion entre le cadre extérieur de la carte d'épissure et la petite carte interne, et il doit y avoir un espace supérieur à 0,5 mm entre les composants et le bord de la carte PCB pour assurer le fonctionnement normal de l'outil de coupe.
6. Aux quatre coins du cadre extérieur du PCB, quatre trous de positionnement sont ouverts et le diamètre du trou est de (4 mm ± 0,01 mm) ;La résistance du trou doit être modérée pour s'assurer qu'il ne se cassera pas pendant le processus de chargement et de déchargement ;Le diamètre du trou et la précision de la position doivent être élevés et le trou doit être lisse.
7. Chaque petite carte du PCB doit avoir au moins trois trous de positionnement, 3 ≤ diamètre du trou ≤ 6 mm, et le câblage ou SMT n'est pas autorisé à moins de 1 mm du trou de positionnement du bord.
8. Lors de la définition du point de positionnement de référence, une zone de soudage sans résistance de 1,5 mm plus grande que le point de positionnement est généralement réservée autour du point de positionnement.
9. Les gros composants doivent être munis de poteaux de positionnement ou de trous de positionnement, tels que : microphone, interface de batterie, micro-interrupteur, interface de casque, moteur, etc.

Principe de panélisation PCB
Les voies connectées aux circuits imprimés communs dans le panneau :

1、COUPE EN V
V-CUT signifie que plusieurs cartes ou la même carte peuvent être combinées et épissées ensemble, puis une rainure en V peut être coupée avec une machine V-CUT entre les cartes après le traitement des PCB, qui peut être cassée pendant l'utilisation.C'est un moyen plus populaire de nos jours.

2. Rainure de poinçonnage
Le poinçonnage fait référence au fraisage à vide entre les plaques ou à l'intérieur des plaques avec une fraiseuse selon les besoins, ce qui équivaut à creuser.

3. Trou de tampon
Cela signifie utiliser un petit trou pour relier la carte PCB, qui ressemble à la forme en dents de scie sur le timbre, c'est donc ce qu'on appelle le lien du trou du timbre.Le lien du trou de tampon nécessite une bavure de contrôle élevée autour de la planche, c'est-à-dire que seul un petit trou de tampon peut être utilisé pour remplacer la ligne V.

Les voies connectées aux circuits imprimés communs dans le panneau

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Heure de publication : 13 janvier 2022